巖棉防火隔離帶施工工藝1、基本規(guī)定1.1采用防火隔離帶構(gòu)造的外墻外保溫工程，其基層墻體耐火極限應符合國家現(xiàn)行建筑防火標準的有關規(guī)定。并滿足國家現(xiàn)行建筑節(jié)能設計標準和建筑防火設計標準要求。1.2防火隔離帶組成材料應與外墻外保溫系統(tǒng)組成材料配套使用。防火隔離帶宜采用工廠預制的制品現(xiàn)場安裝。防火隔離帶抹面膠漿、玻璃纖維網(wǎng)布應采用與外墻外保溫系統(tǒng)相同的材料。1.3防火隔離帶應與基層墻體可靠連接，應能適應外保溫系統(tǒng)的正常變形而不產(chǎn)生滲透、裂縫和空鼓；應能承受自重、風荷載和室外氣候的反復作用而不產(chǎn)生破壞。2、施工準備?2.1 技術準備已編制施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。2.2 材料要求2.2.1建筑外墻外保溫防火隔離帶保溫材料的燃燒性能等級應為A級。2.2.2防火隔離帶應進行耐候性試驗，且耐候性能指標應符合下列規(guī)定規(guī)定。2.2.2.1防火隔離帶耐候性能指標項 目性 能 指 標外觀無裂縫，無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象抗風壓性無斷裂、分層、脫開、拉出現(xiàn)象防護層與保溫層拉伸粘結(jié)強度(KPa)≥802.2.3除耐候性能外，防火隔離帶其他性能指標應符合規(guī)定。2.2.3.1防火隔離帶其他性能指標項 目性 能 指 標抗沖擊性二層及以上部位3.0J級沖擊合格首層部位10.0J級沖擊合格吸水量（g/㎡）≤500耐凍融外觀無可見裂縫，無粉化，空鼓，剝落現(xiàn)象拉伸粘結(jié)強度≥80水蒸氣透過濕流密度[g/㎡.h]≥0.852.2.3.2防火隔離帶保溫板的主要性能指標應符合規(guī)定。

防火隔離帶保溫板的主要性能指標項 目性 能 指 標巖棉帶發(fā)泡水泥板泡沫玻璃板密度（kg/）≥100≤250≤160導熱系數(shù)[W/m.k]≤0.048≤0.070≤0.052垂直于表面的抗拉強度（kpa）≥80≥80≥80短期吸水量（kg/㎡）≤1.0——體積吸水率（kg/㎡）—≤10—軟化系數(shù)—≥0.8—酸度系數(shù)≥1.6——勻溫灼燒性能（750℃0.5h）線收縮率（%）≤8≤8≤8質(zhì)量損失率（%）≤10≤25≤5燃燒性能等級AAA2.2.3.3膠粘劑的主要性能指標應符合下列規(guī)定。膠粘劑的主要性能指標項 目性能指標拉伸粘結(jié)強度（kPa）（與水泥砂漿板）原強度≥600耐水強度（浸水2d,干燥7d）≥600拉伸粘結(jié)強度（kPa）（與防火隔離帶保溫板）原強度≥80耐水強度（浸水2d,干燥7d）≥80可操作時間（h）1.5~4.02.2.3.4抹面膠漿的主要性能指標應符合下列規(guī)定。抹面膠漿的主要性能指標項 目性能指標拉伸粘結(jié)強度（kPa）（與防火隔離帶保溫板）原強度≥80耐水強度（浸水2d,干燥7d）≥80耐凍融強度（循環(huán)30次,干燥7d）≥80壓折比≤3.0可操作時間（h）1.5~4.0抗沖擊性3J級吸水量（g/㎡）≤500不透水性試樣抹面層內(nèi)側(cè)無水滲透2.3作業(yè)要求2.3.1 墻面應用1:3水泥砂漿進行抹灰找平,墻面平整度用2m靠尺檢測，其平整度≤3mm,陰、陽角方正。

局部不平整部位用1：2水泥砂漿找平。 2.3.2 基層表面應光潔、堅固、干燥、無污染或其它有害的材料，必須徹底清除基層表面的粉塵。2.3.3 墻外的雨水管或其它預埋件、進口管線或其它預留洞口，應按設計圖紙或施工驗收規(guī)范要求提前施工完畢。 2.3.4 施工溫度不應低于5℃，而且施工完成后，24小時內(nèi)氣溫高于5℃。夏季高溫時，不宜在強光下施工，5級風以上或雨天禁止作業(yè)。 2.3.5 施工時應避免直接日曬和雨淋，必要時應在腳手架上搭設防曬布遮擋墻面以避免陽光的直射和雨水的沖刷。 2.3.6 門窗框已安裝就位并驗收完畢。2.3.7外墻保溫板及防火隔離帶及配套材料已到位。?2.4 施工機具:鋸條或刀鋸、小壓子或鐵勺、鋁合金靠尺、鐵卷尺、線繩、線墜、墨斗等。 3 關鍵質(zhì)量要點3.1防火隔離帶的寬度不應小于300mm，如下圖所示。3.2防火隔離帶的厚度宜與外墻外保溫系統(tǒng)厚度相同。3.3 錨栓距防火隔離帶端部不應小于100mm，錨栓壓住增強網(wǎng)，每塊防火隔離帶上的錨栓數(shù)量不應小于1個，錨栓間距不大于600mm，當采用巖棉防火隔離帶時，擴壓盤直徑不小于100mm，防火隔離帶的增強網(wǎng)應跨過其與保溫板的接縫100mm。

3.4防火隔離帶應設置在門窗洞口上部，且防火隔離帶下邊緣距洞口上沿不應超過500mm。4 操作工藝4.1工藝流程4.2操作方法4.2.1巖棉雙面涂界面劑。因巖棉具有很強的憎水性，與聚合物膠漿的粘結(jié)力不強，為提高巖棉與基層墻體的粘結(jié)力，可在施工前涂刷界面劑進行處理，巖棉涂刷界面劑后，與基層墻體的拉拔強度可達到0.1MPa以上。?4.2.2巖棉與基層墻體的粘貼?4.2.2.1拌和巖棉專用粘結(jié)劑：在干凈的容器中倒入粘結(jié)砂漿25kg，邊加料邊攪拌。聚合物膠漿適宜采用機械攪拌，速度為，直至稠漿狀無需加水及其他添加物，一小時內(nèi)用完。?4.2.2.2粘貼：巖棉防火隔離帶的粘貼要與大墻面保溫板粘貼按統(tǒng)一工序進行，即由下至上先進行外墻保溫板的粘貼防火巖棉，粘貼高度達到防火隔離帶位置時，再由墻體一端的陽角開始進行巖棉防火隔離帶的粘貼。巖棉粘貼時按垂直于巖棉纖維的方向進行粘貼。因防火隔離帶所用巖棉為擺錘法制作，平行于纖維方向的抗拉強度偏低，為≥10kPa，但垂直于纖維方向的抗拉強度很高，為≥，高于保溫板的抗拉強度，采用垂直于巖棉纖維方向施工時，完全能夠達到保溫系統(tǒng)的抗拉要求。嚴禁進行防火隔帶位置預留后，再進行后塞式施工工序。

?4.2.2.3巖棉粘貼采用滿粘法。?采用滿粘法施工時，防火隔離帶保溫板應與基層墻體全面積粘貼。4.2.2.4膠粘劑應涂抹在巖棉上，而不是涂抹在基層上，涂膠時應按面積均布，巖棉側(cè)邊應保持清潔，不得粘有砂漿。?4.2.2.5巖棉涂膠后要及時粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，巖棉對頭縫應擠緊，并與整體墻面的保溫板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)劑。巖棉與巖棉、巖棉與整體墻面保溫板的間隙不應大于2mm防火巖棉，板間高差不得大于1.0mm，板縫大于2mm時應用聚氨酯發(fā)泡膠現(xiàn)場進行填充處理。?4.2.3錨固件的安裝?4.2.3.1用于固定巖棉的錨固件圓盤直徑不得小于φ100mm。4.2.3.2待巖棉粘貼完成，且不再移動時安裝錨固件。按設計要求位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內(nèi)50mm，錨固件安裝位置宜在巖棉高度方向的中部。?4.2.3.3自攻螺釘應擠緊并將塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c巖棉表面齊平或略擰入些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。?4.2.3.4錨固件布置方法，按巖棉防火隔離帶長度方向，錨栓間距不應大于600mm。4.2.4網(wǎng)格布的鋪設?4.2.4.1防火巖棉隔離帶上設置網(wǎng)格布，其主要是對巖棉與整體墻面接縫處進行的處理措施，因巖棉為無機保溫材料，而用于大墻面的保溫板一般為有機保溫材料，兩者的密度與收縮率有很大區(qū)別，故采用增加一層網(wǎng)格布的方式，以保證兩材料之間在施工完成時不會出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。

4.2.4.2底層玻璃纖維網(wǎng)布垂直方向超出防火隔離帶邊緣不應小于100mm，水平方向可對接，對接位置離防火隔離帶保溫板端部接縫位置不應小于100mm。當面層玻纖網(wǎng)布上下有搭接時，搭接位置距離隔離帶邊緣不應小于200mm（如下圖所示）。4.2.4.3當防火隔離帶在門窗洞口上演時，門窗洞口上部防火隔離帶在粘貼時應做玻璃纖維網(wǎng)布翻包處理，翻包的玻璃纖維網(wǎng)布應超出防火隔離帶保溫板上沿100mm。翻包、底層及面層的玻璃纖維網(wǎng)布不得在門窗洞口頂部搭接或?qū)樱鎸悠骄穸炔灰诵∮?mm。4.2.4.4當防火隔離帶在門窗洞口上沿，且門窗框外表面縮進基層墻體外表面時，門窗頂部外露部分應設置防火隔離帶（如下圖所示），且防火隔離帶寬度不應小于300mm。5 質(zhì)量標準5.1防火隔離帶主要組成材料進場后應按照相關規(guī)定進行復驗，復驗應為見證取樣檢驗。5.2防火隔離帶應作為節(jié)能工程的分項工程進行驗收，且粘貼防火隔離帶應驗收基層處理、粘釘保溫板、抹面層、飾面層。5.3防火隔離帶與基層墻體拉伸粘結(jié)強度不應少于80kPa。5.4防火隔離帶寬度厚度應符合設計及規(guī)范要求。5.5錨栓數(shù)量、位置、錨固深度應符合相關規(guī)范和設計要求。

5.6防火隔離帶部位底層玻璃纖維網(wǎng)布及搭接寬度應符合規(guī)范及設計要求。6 成品保護措施6.1 抹完水泥砂漿面層后的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確有開洞需要，如安裝物件等，應在砂漿達到設計強度后方可進行，待安裝物體完畢后修補洞口。6.2 翻拆架子或吊籃運行及拆除時應防止撞擊已裝修好的墻面，門窗洞口，邊、角、垛處應采取保護措施。其它作業(yè)也不得污染墻面，嚴禁踩踏窗臺。7 質(zhì)量記錄文件7.1 相關設計文件、圖紙會審、設計變更和洽商記錄；7.2 施工方案及施工工藝；7.3 型式檢驗報告及主要材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復檢報告和現(xiàn)場驗收記錄；7.4 施工技術交底；7.5 施工工藝記錄及施工質(zhì)量檢驗記錄；7.6 其他必須提供的資料。

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